Procédé de fabrication de tubes en acier
1. Laminage à chaud (tuyau en acier extrudé) : billette de tube rond → chauffage → perforation → laminage ou extrusion diagonale à trois rouleaux → décapage → dimensionnement (ou réduction) → refroidissement → redressage → test de pression d'eau (ou détection) → marquage → le brut le matériau du tuyau laminé dans le stockage est une billette de tube rond, l'embryon de tube rond doit être coupé par la machine de découpe et transformé en billette avec un degré de croissance d'environ 1 mètre, et envoyé au four par bande transporteuse pour le chauffage. La billette est introduite dans un four et chauffée à environ 1200 degrés Celsius. Le carburant est de l'hydrogène ou de l'acétylène. Le contrôle de la température dans le four est le problème clé. Une fois que la billette de tube rond est sortie, elle doit passer à travers le poinçon de pression. Généralement, la machine de perçage la plus courante est la machine de perçage à rouleaux coniques. Ce type de machine de perçage a une efficacité de production élevée, une bonne qualité de produit, une grande taille de perforation et peut porter une variété d'acier. Après la perforation, l'ébauche de tube rond est successivement laminée par trois rouleaux en diagonale, en laminage continu ou en extrusion. Après l'extrusion, retirez le tuyau et déterminez le diamètre. La machine de dimensionnement fait tourner l'embryon d'acier à travers le foret conique à grande vitesse pour percer des trous et former le tuyau d'acier. Le diamètre intérieur du tuyau en acier est déterminé par la longueur du diamètre extérieur du foret à étrier. Une fois le tube en acier calibré, il entre dans la tour de refroidissement et est refroidi par pulvérisation d'eau. Une fois le tuyau en acier refroidi, il sera redressé.
2. Tube en acier étiré à froid (laminage): la billette de tube circulaire - chaleur - poinçonnage à la tête, recuit et décapage pour appliquer de l'huile (cuivre), étirage à froid multicanal (laminé à froid) à la billette de tube - traitement thermique - redressage , essai hydrostatique (NDT) -> étiquette à mettre en réserve. La méthode de laminage des tubes en acier étirés à froid est plus compliquée que celle des tubes en acier laminés à chaud. Les trois premières étapes de leur processus de production sont fondamentalement les mêmes. La différence commence à partir de la quatrième étape, ébauche de tube rond après poinçonnage, à la tête, recuit. Après le recuit, un liquide acide spécial est utilisé pour le décapage. Après le décapage, l'huile est appliquée. Ceci est suivi d'un traitement thermique spécial du tube recolonisé après plusieurs passes d'étirage à froid (laminage à froid). Après traitement thermique, il est redressé. Une fois que le tuyau en acier est redressé, il est envoyé par bande transporteuse au détecteur de défauts métalliques (ou test hydraulique) pour la détection des défauts internes. S'il y a des fissures, des bulles et d'autres problèmes à l'intérieur du tuyau en acier, cela sera détecté. Une fois le tuyau en acier inspecté, il est également sélectionné strictement à la main. Une fois le tuyau en acier inspecté, le numéro, la spécification et le numéro de lot de production sont pulvérisés avec de la peinture. Et par la grue dans l'entrepôt.
